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处理空洞的方法

1.基层处理:首先将松散的混凝土凿成坚硬的混凝土，并打磨去除混凝土表面的浮浆。

第二步界面处理采用增强界面剂进行界面处理，提高界面附着力。拉伸粘结强度≥3.3兆帕(混凝土***)。

第三步是混凝土耐久性修复。混凝土表面处理:使用耐用的高强度修补材料进行修补。厚度根据现场孔深确定，每次抹灰厚度约20毫米，以基层找平为准。抗压强度R28≥50兆帕，耐久性要求的厚度为10毫米

第四步是表面处理，表面修复:24小时后，在表面刮一层耐用的薄层修复材料，保证表面美观，厚度约为1毫米

当混凝土表面裂缝较多或分布面较宽时，通常采用加一层水泥砂浆或细石混凝土面层的处理方法。

裂缝附近的混凝土表面被粗糙化，或者沿着深裂缝凿出深度为15毫米-20毫米、宽度为150毫米-200毫米的凹槽。用钢丝刷和高压水清洗凹槽，并洒水湿润。然后刷一层水泥砂浆，水泥砂浆分2-3层施涂，总厚度约10-20毫米，清水混凝土修复修补公司，沟槽用铁石膏压实和打磨。

当满足防水要求时，水泥浆(厚度2mm)和水泥砂浆(厚度4 mm-5 mm)应交替涂抹4-5次，***混凝土修复修补公司，形成刚性防水层。3-5小时后覆盖，并喷水养护。在水泥砂浆中加入水泥重量1%-3%的氯化铁防水剂，可以达到加速凝结和防水的效果。为使砂浆与混凝土表面结合良好，打磨后的砂浆表面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板压紧

1接缝密封胶失效和接缝板断裂

路基处理不良导致路基支撑力不均匀或路基强度不足。

接缝密封胶在多种因素的作用下，防清水混凝土修复修补公司，容易因老化、脆性断裂和变形而失效。接缝密封胶的失效会导致接缝中出现缝隙，这些缝隙会被淤泥和石屑等碎屑***，混凝土修复修补公司，成为板材的膨胀屏障，从而导致板材边缘膨胀和开裂。

2木板表面脱皮、剥落

板面剥落主要是由于施工过程中水灰比过大或施工过程中表面砂浆出现喷水、起浆现象造成的。剥落与混凝土强度不足和杂物进入接缝有关。

3个坑和洞

砂石中含泥量过多，与水泥浆界面结合不良，容易产生坑洼和孔洞，加速损坏。

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